Process Equipment | Container-Anlagen

Container-Anlagen

JetSolutions AG hat eine Abfüll- und Entleersation DOSICON entwickelt und patentiert. Das DOSICON-Prinzip wird unten erklärt:

  • Dosicon Container
  • Dosicon-Entleerstation
  • Container-Befüllsystem
  • Container-Mischung

Dosicon Container


Container aus Edelstahl mit interner Elektro-Polierung
Automatische Dosierung von verschiedenen Komponenten in Container mit Dosimat

Dosicon Container

«IBC» bedeutet «Intermediate Bulk Container». Container dienen zur flexiblen, schnell beweglichen Zwischenlagerung von Pulvern und Granulaten. Der DOSICON Container von JetSolutions AG bietet zahlreiche Einsatzmöglichkeiten:

  • Dosierte Container-Entleerung, z.B. für das Erstellen von abgewogenen Mischungen aus mehreren Containern
  • Wägesystem für die entleerte Menge, negativ oder positiv
  • Einfaches Austragen der gelagerten Pulver, auch bei kompaktem Material
  • Hermetischer Container-Verschluss
  • CIP-fähig

Funktionsweise:

  • Containerverschluss mittels einem beweglichem Absperrkegel
  • Absolute Dichtheit durch elastische Dichtung oder mit optionaler Blähdichtung
  • Nach Entleerung des Containers drückt sich der Absperrkegel in seinen Sitz
  • Pneumatisch angetriebener Absperrkegel
  • Einstellung der Öffnung durch festen Hubanschlag (einfache Ausführung)
  • Progressives Einstellen der Öffnung von 0 bis 100% mit pneumatischer Hubverstellung (Dosier-Ausführung)
  • Das Dosieren des ausgetragenen Schüttgutes erfolgt durch das Einstellen der Kegelöffnung, je nach Wiegegewicht, mittels programmierbarer Schnittstelle IT 9000
  • Kegelrüttelvorrichtung bei geöffneter Position

Dosicon-Entlerstation

Dosicon-Entlerstation

Die von JetSolutions AG entwickelte und patentierte DOSICON-Container-Entleerstation bietet zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten:

  • Staubfreies Container-Entleeren
  • Dosierte Container-Entleerung, z.B. für das Erstellen von abgewogenen Mischungen aus mehreren Containern
  • Wägesystem für die entleerte Menge, negativ oder positiv
  • Einfaches Austragen der gelagerten Pulver, auch bei kompaktem Material
  • Hermetischer Container-Verschluss
  • Container und Entleerstation CIP-fähig

Funktionsweise:

  • Containerlverschluss mittels einem beweglichem Absperrkegel
  • Gegen-Kegel der Station zum Anheben des Absperrkegels und Entleeren
  • Durch Lippendichtung hermetisch verschlossener Entleervorgang
  • Nach Entleerung des Containers drückt sich der Absperrkegel in seinen Sitz
  • Pneumatische Öffnung des Absperrkegels
  • Einstellung der Öffnung durch festen Hubanschlag (einfache Ausführung)
  • Progressives Einstellen der Öffnung von 0 bis 100% mit pneumatischer Hubverstellung (Dosier-Ausführung)
  • Das Dosieren des ausgetragenen Produktes erfolgt durch das Einstellen der Kegelöffnung,  je nach Wiegegewicht, mittels programmierbarem Terminal IT 9000
  • Kegelrüttelvorrichtung bei geöffneter Position

Container-Befüllsystem

Container-Befüllsystem

Einsatz des Container Transfer Systems:

Das «CONTAINER TRANSFER SYSTEM» oder kurz «CTS» genannt, ermöglicht die staubfreie und vollautomatische Umschüttung von Schüttgütern aus beliebigen Behältern in Container. Der zu entleerende Behälter muss über ein spezielles Verschlusssystem verfügen (z.B. SAK, DOSIMAT-Ventil, Schleuse, usw…). JetSolutions AG bietet auch hier verschiedene technische Lösungen:

  • Staubfreies Transferieren von Pulvern und Granulaten aus einem Behälter in einen Container
  • Pulver und Granulate gelangen in keiner Weise mit der Umgebung in Kontakt
  • Verbinden des Containers mit einem Behälter auf einer Waage
CST einfache Version
CTS pneumatische Version mit Wiegeelementen

Container-Mischung

Container-Mischung

Die Container-Mischvorrichtung ist auf eine bestimmte Containergrösse ausgelegt und kann nur bei baugleichen Containern eingesetzt werden. Der Verschlusskegel des DOSICON-Containers muss obligatorisch mit einem Schraubdeckel versehen sein. Dieser Vorgang sowie das An- und Abdocken des gemischten Containers kann vollautomatisch erfolgen.

Funktionsbedingungen:

Optimale Mischungsergebnisse lassen sich unter folgenden Bedingungen erzielen:

  • Dauer: ca. 10 min
  • Mischgewicht: maximal 1000 kg Pulver
  • Füllprozentsatz: 60 %
  • Drehgeschwindigkeit: 8 – 10 Umdrehungen/min
  • Containervolumen: 500 bis 1500 l